文章描述： 随着现代化工行业的高速发展，对活性氧化铝的发展有着重大的改变，不仅仅是生产工艺，产品形态方面，它也是一种可再生的原料，那么活性氧化铝再生方法有哪些呢?下面就一起随小编来了解一下吧。 活性氧化铝其再生方法具体如下： 1、活性氧化铝再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。 2、氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%-1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8
随着现代化工行业的高速发展，对活性氧化铝的发展有着重大的改变，不仅仅是生产工艺，产品形态方面，它也是一种可再生的原料，那么活性氧化铝再生方法有哪些呢?下面就一起随小编来了解一下吧。
活性氧化铝其再生方法具体如下：
1、活性氧化铝再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。
2、氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%-1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8-10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的-6倍。活性氧化铝中，硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2-%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60-80g固体硫酸铝计算。
活性氧化铝做为干燥剂使用时，主要用在工业空压干燥设备，空压干燥设备有个工作压力，一般在0.8Mpa以下，这就要求活性氧化铝比需有一个很好的机械强度，如果机械强度过低，很容易粉化，粉末和水结合会直接堵塞设备管道，所以，做为干燥剂使用的活性氧化铝一个重要的指标就是强度，空压干燥设备，一般为两个罐体，两个罐体交替工作，其实就是一个吸附饱合→解析的循环过程，干燥剂的话主要是吸附水，但是在现实工况条件下，空压干燥设备源空气都会有油、铁锈等杂质，这些因素都会直接影响活性氧化铝吸附剂的使用寿命，因为活性氧化铝是多孔吸附材料，对水有天然的吸附极性，对油质的吸附性也很好，但是油质会直接堵塞活性氧化铝的吸附孔道，使其丧失吸附特性，还有就是铁锈，铁锈遇水，附着在活性氧化铝表面，会使活性氧化铝直接失去活性，所以在活性氧化铝在做为干燥剂使用时，尽量避免与油、铁锈接触，活性氧化铝吸附剂做为干燥剂一般使用年限为1~年左右，实际中客户都会以干燥后气体的露点来决定是否更换活性氧化铝。
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