化工厂的安全操作规程简介

化工行业包含化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、医药、环保和军工等部门从事工程设计、精细与日用化工、能源及动力、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面的行业。那么，化工厂的安全操作规程简介呢？下面就让小编来介绍吧！

化工厂安全基本要求

1、“安全生产，人人有责”，企业的主要负责人要对企业的安全生产负全面责任。企业各部门的负责人都要对所分管部门的安全生产负责。企业职工必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规。认真执行企业所制定的各项安全生产规章制度和本规程。

2、新职工必须经过安全教育和专业技术培训，经考核合格后，才能凭安全作业证独立上岗操作，上岗工人都应做到“三懂四会”（即：懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维修保养、会排除故障和处理事故、会正确使用消防器材和防护器材）

、凡特种作业人员，必须持有“特种作业人员操作证”并在有效期内持证上岗作业。

4、企业必须健全安全生产指挥系统，各职能部门都要明确对安全生产的责任。安全部门要严格执行岗位责任制度，尽到企业安全生产综合管理及监督企业职能部门、生产部门的安全工作责任。

5、严格执行劳动纪律，班上要集中精力，服从指挥，精心操作，严禁脱岗、串岗、睡岗。做与生产无关的事。

6、职工进入生产岗位作业，必须按规定穿戴工作服和必须的防护用品。严禁穿戴非规范服装进入生产现场，女工和留长发者须将辫、发纳入帽内。进入检修和施工场地要戴好安全帽。

7、厂区必须加强明火管理，严禁吸烟，严禁携带火易燃、易爆物品进入作业场所，不准任意动、用火和进行产生火花、高温的作业，严格按《化学工业部安全生产禁令》的规定执行。

8、严禁“三违”（违反工艺纪律、违反劳动纪律、违反安全纪律）现象发生。对违章指挥，操作人员有权绝；对违章作业，任何人都有权制止。因违章指挥，强令工人冒险作业而造成事故的，应视情节追究有关领导的责任。因违章作业而造成事故的，应从严处理。

9、生产中遇到危及人身安全或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况，操作人员有权先停车后报告。停车后，工作人员要详细说明情紧急情况的处理和经过。等隐患消除，安全、技术部门同意后，方可开车。

总工程师的批准，才能投用。

11、在生产车间的岗位操作中，不准随意启动非本人操作的设备，不准乱按电铃和灯光信号，不准高声怪叫和乱敲、乱丢杂物等，维护正常生产秩序。

12、不准在机器、设备、管道上放置烘烤衣服和其它杂物，讲究文明生产。

附件必须齐全可靠，防护栏杆、地坑、窖井、地沟、爬梯、螺旋输送器等设备的安全防护设施应处于完好状态，正确安放，不得随意移动，如因工作需要而移动、变更，必须采取临时措施。待工作完毕后及时复原。安全部门应督促设备管理部门定期检查，确保安全可靠。

1、生产装置的安全

14、各种工艺设备，如机电、仪表、开关、管道和阀门等要按顺序统一编号，以防误操作。设备名称，位号等要用油漆写于明显部位。管道应以油漆标明流向。设备管道、阀门的漆应符合设备管道涂的规定。此工作由设备部门负责。

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